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無塵車間廠房的保潔技術

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關于無塵車間知識其實有各種不同角度的，比如做潔凈室服裝的就說人體是潔凈室內*大的污染源，但無塵車間廠房的保潔技術不是一個新概念，一件合格潔凈室服裝對維持潔凈室的環境有著至關重要的作用，研究潔凈服的評價方法，對潔凈服(潔凈性能、靜電性能、耐久性和舒適性)的生產、設計和選購進行指導，從研究潔凈服作為一個入口有著相當重要的意義;也比如做凈化設備廠的，將提供裝配潔凈室〈潔凈級別為百級至三十萬級〉，系列凈化工作臺、風淋室、**通風口、層流罩、取樣車、初、中、**空氣過濾器、鋁合金風口、散流器、調節閥、消聲器，系列多功能空調器等凈化空調需要的所有產品及配件，術業專攻，善用其利器，探討無塵車間廠房的保潔技術角度非常多，下面權當拋磚引玉。

一、潔凈廠房的發展簡史。**次世界大戰后，美國的陀螺儀制造工業*先提出了環境凈化問題，為試圖在生產中消除空氣中重粉末對航空儀表小軸承與齒輪的污染，建造了*原始潔凈廠房。

第二次世界大戰與**次世界大戰相隔二十年，軍事科學技術突飛猛進，美國安頓涅鈥導彈公司曾經發現，對普通車間內裝配慣性制導用陀螺儀平均**0個產品就要返工120次，控制空氣污染后，返工率降低至2次，轉速為12000rpm的陀螺儀軸承內，無塵與有1000顆(∮3um)相比，使用壽命竟相差100倍。原子彈、計算機、晶體管等制造，對空氣污染控制提出了更高的要求。

第二次世界大戰后，美國制定了寵大的火箭發展計劃，經過科學家反復摸索，**過濾器誕生了，取得了空氣凈化技術的*次飛躍。上個世紀五六十年代，英國、日本、蘇聯和中國先后建造了潔凈廠房，并編制了潔凈廠房設計建造規范，對空氣凈化、建筑材料、裝修材料、人對廠房的污染提出了嚴格的要求。潔凈廠房的設計、建造經過了一個世紀的發展，已經廣泛應用機械、儀表、電子、航天、光學、制藥、化學、食品工業和醫療、實驗室，從100級到100000級潔凈廠房。

二、潔凈廠房“潔凈概念”的核心。潔凈廠房“潔凈概念”的核心是控制塵埃。潔凈廠房從設計開始，到建筑、裝修，以及空氣凈化、氣流組織、人員凈化等要素都圍繞這個核心。潔凈廠房保潔也離不開這個核心。

三、潔凈廠房保潔技術潔凈廠房的建設。雖然對塵埃控制有了很高的保障，但是，建筑裝修材料、設施設備、生產工藝、人員都會不同程度的發塵和塵埃積聚，尤其是10000級、100000級潔凈廠房(因建造成本限制)，圍繞塵埃來源和塵埃積聚對潔凈廠房保潔技術有如下要點：

1、頂棚：頂棚材料多采用表面光滑材料，如彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板，可以采用吸附力強的無塵抹布擦拭表面，并配合伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應手。對凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業吸塵機吸塵。

2、墻面：墻面材料多采用表面光滑材料，如玻璃、彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板、不銹鋼板，可以采用吸附力強的無塵抹布、無塵抹水器擦拭表面，并配合玻璃刮、伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應手。對凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業吸塵機吸塵。

3、地面：地面材料多采用聚氨脂涂料、環氧樹脂、人造革、水磨石，為了有效預防地面材料發塵和提高地面材料的使用壽命，可采用防靜電積聚的蠟水打蠟。蠟面用超濾塵工業吸塵機吸塵或洗地吸干機進行廠房地面清潔。

4、設施設備：用超濾塵工業吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。

5、對風口、縫隙、閥門、燈具、門窗、管孔用超濾塵工業吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。

6、清潔劑的使用要求：潔凈廠房對濕度要求嚴格，盡量避免濕洗，必要時可用中性清潔劑，盡量少用酸性或堿性的清潔劑。清潔劑能消除靜電更隹。

7、保潔過程中特別要注意的是避免楊塵。

潔凈廠房保潔技術不但是進行5S管理企業要重視的問題，更是清潔行業管理人員應該關注的問題，清潔行業無界限，細節參考可以決定成敗。

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