山西瑪泰機械設備有限公司是位于山西省太原市的一家的螺桿空氣壓縮機代理服務公司。主要業務范圍是壓縮機設備及配件、機電設備及配件、空氣凈化設備、工業潤滑油、制冷設備銷售;空壓機機械設備及電器元器件技術咨詢、維修。
同樣是過濾器,那么前置過濾器和后置過濾器有什么區別呢?
主要區別在于過濾精度不同,以下是詳細的解釋:
前置過濾器:去除部分的液態水、潤滑油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管是吸附式干燥機還是冷凍式干燥機,配置前置過濾器都是必須的。否則,一旦管道上的鐵銹和其他顆粒行蒸發器的話,冷卻干燥機的工作效率會大幅度降低,蒸發器也會損壞。
后置過濾器:在去除壓縮空氣中的油霧濃度更高的基準的同時,去除0.01μm以上的粒子和0.001pm以上的油液含量。通常,后置過濾器幾乎沒有排出液體水,如果有的話,說明冷干燥機內部的氣水分離器和排水閥發生故障。
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另外,由于管道壓力損失不確定,設備啟動存在流量高峰等原因,螺桿空壓機的供氣壓力有時比現場要求壓力高出0.2~0.3MPa,浪費非常嚴重。有時也會為了少數幾臺壓力要求高的設備,而整個調高供氣的壓力,這在能源使用配置上極其不合理,非明智之舉。種種問題,表明當前壓縮空氣系統的使用中用氣浪費比較嚴重。
有統計表明,壓縮空氣系統的泄漏一般可高達30~50%,管理較佳的工廠或新廠約10~30%,可接受的范圍約5~10%壓縮空氣系統中常見的泄漏點有;空壓機內部、儲氣桶、干.操機、管路、閥件、接頭、焊接點、用氣設備等。用戶對壓縮空氣系統較大的泄漏點比較容易觀察得到。通常壓縮空氣系統所消耗的電力約占企業用電的20~30%,其中空壓機組更是電力主要的消耗源,因此降低空壓機的電力消耗,是空壓系統節能的主要關鍵。
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有時一個汽車組裝車間的泄漏點就有2萬個,其中,泄露量的90%以上來自設備使用中的零部件老化或破損。而尤為嚴重的是,現場管理人員遠遠低估了泄漏造成的損失。比如,汽車點焊工位的一個焊渣在氣管上導致的一個直徑1mm的小孔每年導致的損失高達約3,525度電,幾乎相當于兩個三口之家的全年家庭用電。加強泄漏損失意識、普及泄漏檢測及預防手段是當前工作重點。當前國內一些企業在開始利用泄露檢測儀及泄掃描查漏堵漏,并已取得一些成效。
螺桿空壓機的合理配置及合理運行對節省用電非常重要。通常,為使輸出壓力波動小,很多壓縮機采用吸氣閥調節方式。這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗70%額定功率的電力,浪費較嚴重。為此,導入變頻控制、采用壓縮機制系統等措施對削減電力十分奏效。而這些在工廠的實際操作中基本都被忽略,保證壓力成為大多數工廠對壓縮機管理的要求。
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