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螺桿空壓機油的保養及更換
螺桿空壓機油的品質對噴油螺桿空壓機的穩定性有決定性的影響,良好的油品具有化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶要使用與設備匹配的螺桿機油。
新機磨合期500小時后進行油品更換,以后每運行2000小時左右更換新油。換油時同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。
如果是冷機狀態下更換空壓機油,應起動空壓機運行5分鐘,使油品粘度下降。完全停止運行,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油濺傷人體。
使用過程中須勤檢查,發現油位線太低時應及時補充新油,潤滑油使用中也要經常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。
潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用,否則潤滑油品質下降,潤滑性不好,閃點降低,易造成高溫停機,引起油品自燃。
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空壓機維修運轉注意事項:
1、開機后,要觀察空壓機運轉3~5分鐘。觀察有無異常響聲及振動、有無泄漏油、氣等,否則應立即停機檢查。
2、動轉中的管路及容器內均有壓力,嚴禁松開管路或栓塞,以及打開不必要之閥門。
3、運轉中應注意觀察油位。機器運轉時油位比停機后有所下降,屬正常現象。看不到油位,且排氣溫度高達100度時,應立即停機。停機10秒后觀察油位,若不足則待系統內無壓力時補充潤滑油;
4、氣體被冷卻器冷卻后,會產生一定的凝結水,應定時排放,否則水分會被氣體帶到后系統內;根據天氣原因、排放水時間可靈活調節,一般夏季比較頻繁。
5、運轉過程中,至少每天應記錄電壓、電流、出口氣體壓力、出口排氣溫度、油位等參數,供日后檢修作參考之用。
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空壓機維修停機注意事項:
1、首先按下OFF鍵,10~15秒鐘后智能控制器按預編程序停車。電動機才會停止。避免空壓機重負荷下直接停機;
2、必要時,按下急停開關(紅色按鍵),切斷主控器和接觸器電源。
3、空壓機停機后,不能馬上啟動,需等1~2分鐘左右,等系統將內部壓力自動排空,以防重負荷啟動損壞電機。
4、空壓機在調試后,根據實際情況將壓力和其它參數調好,設為全自動控制模式。一般情況下,用戶不必自行調整。
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