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空壓機設備故障按技術性原因,可分為三大類:即磨損性故障、腐蝕性故障、斷裂性故障。
一、設備故障的分類
1、磨損性故障
由于運動部件磨損,在某一時刻超過極限值所引起的故障。
所謂磨損是指機械在工作過程中,互相接觸做相互運動的對偶表面,在摩擦作用下發生尺寸、形狀和表面質量變化的現象。
2、腐蝕性故障
腐蝕性故障主要是指金屬腐蝕。
金屬腐蝕的狀態常見的有八種:均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損性腐蝕、應力腐蝕。
金屬腐蝕的原因可分化學腐蝕、電化學腐蝕和物理腐蝕三類。
化學腐蝕:金屬和周圍介質直接發生化學反應所造成的腐蝕。
電化學腐蝕:金屬與電介質溶液發生電化學反應所造成的腐蝕。反應過程中有電生。
物理腐蝕:金屬與熔融鹽、熔堿、液態金屬相接觸,使金屬某一區域不斷熔解,另一區域不斷形成的物質轉移現象,即物理腐蝕。
3、斷裂性故障
主要可分機械疲勞斷裂、熱疲勞斷裂和塑性斷裂等。
機械疲勞斷裂:由彎曲疲勞、扭轉疲勞、接觸疲勞、復合載荷疲勞等疲勞導致的金屬斷裂。
熱疲勞斷裂:由高溫疲勞等導致的金屬斷裂。
塑性斷裂:塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。
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空壓機維護保養我們應該做哪些方面?一般我們日常保養主要從以下6點進行。
1)定期對空壓機同水泵的接合傳動系統檢查。如是齒輪傳動的,應對齒輪箱添加潤滑油,檢查齒輪的嚙合狀態;如是齒形皮帶傳動的,應檢查皮帶的張緊力和磨損狀態,必要時更換齒形皮帶。
2)定期檢查空壓機空氣濾清器,用壓縮空氣清理濾芯,必要時更換該濾芯。
3)定期檢查空壓機潤滑油箱中的油位,添加潤滑油到高油位,定期更換潤滑油。
4)定期檢查空壓機潤滑油濾清器,必要時更換。
5)定期檢查空壓機的油氣分離器,清理內部的雜質,必要時更換分離器的濾芯。
6)定期檢查空壓機空氣泄壓閥的工作狀態,保證超壓泄載。
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空壓機不排水的后果是什么?
如果不排水,壓縮空氣中的水分會增加,影響氣體質量和后端的氣體設備。油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大,也會造成零件腐蝕,嚴重的可能會導致主機故障。
空氣壓縮機里的水是怎么產生的?
空壓機工作時內部溫度很高,吸入的自然空氣中的水分會在空壓機運行過程中形成水蒸氣。儲氣罐既能為壓縮空氣提供緩沖和儲氣空間,又能減壓降溫。當壓縮空氣通過儲氣罐時,高速氣流撞擊儲氣罐壁使其匯聚,儲氣罐內溫度迅速下降,使大量水蒸氣液化,形成冷凝水。如果我們趕上潮濕的天氣或冬天,就會形成更多的冷凝水。
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